声明

本文是学习GB-T 339-2019 工业用合成苯酚. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了工业用合成苯酚的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于异丙苯法制取的工业用合成苯酚。

style="width:0.91332in;height:1.36686in" />结构式:

相对分子质量:94.11(按2016年国际相对原子质量)

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备

GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T 3049 工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1,10-菲啰啉分光光度法

GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔 · 费休法(通用方法)

GB/T 6324.7 有机化工产品试验方法 第7部分:熔融色度的测定

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6680 液体化工产品采样通则

GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 7531 有机化工产品灼烧残渣的测定

GB/T 7533 有机化工产品结晶点的测定方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则

GB/T 9740—2008 化学试剂 蒸发残渣测定通用方法

GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件

GB 30000.18—2013 化学品分类和标签规范 第18部分:急性毒性

3 要求

3.1 外观:熔融液体,无沉淀、无浑浊。或结晶固体。

3.2 工业用合成苯酚应符合表1的规定。

GB/T 339—2019

1 技术要求

项 目

指标

优等品

一等品

合格品

苯酚,w/%

≥99.95

≥99.85

≥99.75

总有机杂质(除甲酚类杂质)/(mg/kg)

≤150

报告

报告

甲酚类杂质/(mg/kg)

≤100

报告

报告

结晶点/℃

≥40.6

≥40.5

≥40.2

熔融色度(铂-钴色号)/Hazen单位

≤20

水分/(mg/kg)

≤500

≤500

报告

蒸发残渣,w/%

≤0.005

铁/(mg/kg)

≤0.5

灼烧残渣/(mg/kg)

≤10.0

4 试验方法

4.1 一般规定

除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682
的三级水。分析中所用标

准滴定溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601、GB/T 603
制备。

4.2 外观的测定

取适量固体于表面皿中,常温下目测。

取50℃~60℃熔化的苯酚试样,置于50 mL 比色管中目测。

4.3 苯酚含量的测定

苯酚的质量分数 w, 数值以%表示,按式(1)计算:

w=100.00-2w; …………………… (1)

式中:

w;—
组分i[包括总有机杂质(除甲酚类杂质)、甲酚类杂质、水分]的质量分数,%。

报告苯酚质量分数应精确至0.01%。

4.4 总有机杂质(除甲酚类杂质)的测定

按附录 A 的规定执行。

4.5 甲酚类杂质的测定

按附录B 的规定执行。

4.6 结晶点的测定

按GB/T 7533 的规定执行,并有下列规定:

GB/T 339—2019

a) 主温度计:允许使用局浸式温度计。

b) 试样预先不干燥。

c)
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果之差不得大于0.05℃。

4.7 熔融色度的测定

取50℃~60 ℃熔化的苯酚试样,按 GB/T 6324.7 的规定进行测定。

4.8 水分的测定

取50℃~60℃熔化的苯酚试样,按 GB/T 6283 规定进行测定。

取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果之差不得大于20
mg/kg。

4.9 蒸发残渣的测定

按 GB/T 9740—2008第4章的规定执行,并有下列规定:

a) 试样量为10 g (精确至0. 1 g),
空铂蒸发皿和带残渣的铂蒸发皿称准至0.01 mg; 或者根据所
用天平精度和样品蒸发残渣的水平选择适量样品。

b) 蒸发残渣的质量分数按 GB/T 9740—2008第5章中式(1)计算。

c) 取两次平行测定的蒸发残渣的质量分数小于10 mg/kg, 报出“\<10 mg/kg”;
蒸发残渣的质量 分数大于或等于10 mg/kg,
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结
果之差不得大于算术平均值的10%。

4.10 铁含量的测定

4.10.1
样品制备:按4.11规定制得灼烧残渣后,在两个坩埚(含有样品的和空白测试的)中加入10
mL 1:1盐酸溶液,小心加热至残余物溶解,冷却至室温,移入100 mL 容量瓶中。

4.10.2 测定按 GB/T 3049 的规定执行。

4.10.3 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。铁含量不大于0. 1 mg/kg
情况下,两次平行 测定结果之差不得大于算术平均值的30%;铁含量大于0. 1
mg/kg 情况下,两次平行测定结果之差不 得大于算术平均值的15%。

4.11 灼烧残渣的测定

4.11.1 电子天平:感量为0.01 mg。

4.11.2 坩埚:100 mL 铂坩埚。

4.11.3 测试按 GB/T7531 的规定进行。灼烧温度选取850℃,试样量为100 g
(精确至0.1 g),空坩埚 和带样品灼烧残渣的坩埚称准至0.01 mg,
两次称量结果之差以不大于0.03 mg 为恒重。

4.11.4
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果之差不得大于算术平均值
的 2 0 % 。

5 检验规则

5.1 检验分类

5.1.1
第3章所列项目均为型式检验项目。正常生产情况下,每三个月至少进行一次型式检验。

5.1.2
第3章中外观、苯酚、总有机杂质(除甲酚类)、甲酚类杂质、结晶点、水分、优等品中的熔融色度

style="width:2.84002in" />GB/T 339—2019

为出厂检验项目。

5.1.3 当出现下列情况时,应进行型式检验:

a) 新产品试制定型鉴定时;

b) 正式生产后,原材料或工艺发生变化,可能影响产品性能时;

c) 产品装置检修后恢复生产时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

e) 上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。

5.2 组批

在原材料、工艺不变的条件下,按产品罐进行组批。

5.3 采样

按GB/T6678 和 GB/T6680 的规定执行。所采试样总量不得少于1
L,将样品充分混匀后,分装

于两个清洁、干燥带磨口塞的玻璃瓶中,
一瓶做检验分析,另一瓶保存三个月以备查验。

5.4 结果判定

检验结果的判定按 GB/T
8170修约值比较法进行。如果检验结果有一项指标不符合本标准要求

时,应重新取样,进行检验,重新检验结果即使有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。

6 标志、包装、运输和贮存

6.1 标志

6.1.1 包装容器上应有牢固的标志,其内容至少包括:

a) 生产厂名称;

b) 产品名称;

c) 厂址;

d) 批号或生产日期;

e) 产品等级、净含量;

f) 本标准编号;

g) GB 30000.18—2013 中规定的急性经口毒性类别4的符号”。

6.1.2
每一批出厂的工业用合成苯酚都应附有一定格式的质量证明书。内容包括:

a) 生产厂名称;

b) 产品名称;

c) 批号或生产日期;

d) 产品检验结果或检验结论;

e) 本标准编号等。

6.2 包装

工业用合成苯酚可用干燥、清洁的镀锌铁桶包装,或使用专用槽车装载。

1) 本产品有关安全信息的提示参见附录C。

GB/T 339—2019

6.3 运输

工业用合成苯酚装卸及运输按GB12463
的规定执行,应防止猛烈撞击,避免日晒、雨淋。

6.4 贮存

工业用合成苯酚应贮存在阴凉、通风的库房或遮棚内。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化

剂、食用化工原料分开存放。

GB/T 339—2019

A

(规范性附录)

工业用合成苯酚中有机杂质(除甲酚类杂质)含量的测定 气相色谱法

A.1 方法提要

将适量样品注入气相色谱仪,使各组分分离,采用氢火焰离子检测器(FID),
采用内标法计算各有

机杂质的含量,进而获得总有机杂质含量。各杂质检测限为1 mg/kg。

A.2 试剂和材料

A.2.1
氢气和氮气:体积分数不低于99.99%的高纯气体,使用前需用脱水装置,硅胶、分子筛进行净化

处理。

A.2.2 空气:应无腐蚀性杂质。使用前进行脱油、脱水处理。

A.2.3 标准品:以下用于测定校正因子的标准样品均为色谱纯,包括:

a) 正十四烷(内标物);

b) 异亚丙基丙酮;

c) 异丙苯;

d) α-甲基苯乙烯;

e) 2,3-苯丙呋喃;

f) 羟基丙酮;

g) 环己醇;

h) 3-甲基环戊酮;

i) 苯甲醛;

j) 2-甲基呋喃;

k) 乙酸苯酯;

1) 苯乙酮

m) 二甲基苯甲醇。

A.2.4
苯酚基液:取含量在99.95%以上的苯酚熔融用作测定校正因子的基液,为防止苯酚在配制过程

中结晶,可加入约10%的水。

A.3 仪器设备

A.3.1 气相色谱仪:采用氢火焰离子检测器(FID),
整机灵敏度和稳定性应符合 GB/T 9722 的有关

规定。

A.3.2 天平:精确到0.1 mg。

A.4 色谱柱及操作条件

本标准推荐的色谱柱及典型操作条件见表 A.1。
能达到同等分离效能的其他色谱柱和操作条件亦

可使用。

GB/T 339—2019

表 A.1 工业用合成苯酚中有机杂质(除甲酚类)含量的测定的典型操作条件

项 目

参数

色谱柱

硝基苯改性聚乙二醇石英毛细管柱

柱长×柱内径×液膜厚度

25 m×0.53 mm×1μm

柱温

初温90℃,保持4 min,以10℃/min的升温速率升至180℃,15℃/min升到

200℃,200℃保持20 min

检测器/℃

250

汽化室/℃

250

载气(N₂)流速/(mL/min)

4

分流比

10:1

氢气/(mL/min)

40

空气/(mL/min)

400

进样量/μL

1

A.5 校正因子测定

A.5. 1 称取适量 A.2.3 中的标准品(不包括内标物),精确至0.0001 g,
以苯酚基液配制与实际样品中

各组分浓度相当的校准混合物溶液,此为溶液A 。
计算各杂质的含量(质量分数),精确至0.0001%。

A.5.2 按 表 A. 1
的色谱条件分析苯酚基液,检查是否存在干扰内标物的杂质,如果该基液中杂质与所

选的内标物同时出峰,应改用其他合适的内标物。

A.5.3 准确加入20 μL 内标物(正十四烷)到100 mL 容量瓶中,称重,用溶液A
稀释至刻度,称重。这

是用于计算校正因子的标准样品溶液 B 。以上称量精确至0.0001 g。

A.5.4 另取苯酚基液按 A.5.3
的方法加入内标物,配制成含内标物的苯酚基液,用于测定存在于该苯

酚的有机杂质与内标物的色谱峰面积比率。

A.5.5 根据表 A.1
推荐的操作条件和色谱仪操作说明书调节色谱仪。在仪器稳定后,将适量的溶液
B(A.5.3) 和配有内标物的苯酚基液(A.5.4)
依次注入色谱仪,各重复测定3次,测量除苯酚以外的所有

色谱峰面积,包括内标峰。

A.5.6 组 分 i 相对于内标物的质量校正因子f, 按 式(A. 1) 计算:

style="width:2.43332in;height:0.96008in" /> … ……………… (A.1)

式中:

Wwi. 溶液 B 中有机杂质i 的质量分数,%;

w 、——溶液B 中内标物的质量分数,%;

A;— 在溶液 B 中有机杂质i 的峰面积;

A 、— 在溶液 B 中内标物的峰面积;

A— 配有内标物的苯酚基液中的有机杂质i 的峰面积;

A。——配有内标物的苯酚基液中的内标物的峰面积。

取各组分相对质量校正因子(f)
三次测定结果的平均值作为该组分的质量校正因子f:, 应保留三

位有效数字。各组分三次相对质量校正因子(f)
测定结果的相对偏差应不大于5%。

GB/T 339—2019

A.6 分析步骤

A.6.1 按 A.5.3
的方法将内标物加入苯酚试样中,计算内标物的含量,精确至0.0001%(质量分数)。

A.6.2 在与校正因子测定的相同色谱条件下,将苯酚试样(A.6.1)
注入色谱仪,测量有机类杂质(除甲

酚类杂质)的峰面积。

A.6.3 典型色谱图见图 A.1, 相对保留值见表 A.2。

style="width:11.1466in;height:5.80668in" />

说明:

1— 异亚丙基丙酮;

2 ——异丙苯;

3 ——3-甲基环戊酮;

4 ——羟基丙酮;

5 —a-甲基苯乙烯;

6 — 正十四烷(内标物);

7 - 环己醇;

8 ——2,3-苯丙呋喃;

9 - 苯甲醛;

10——2-甲基苯丙呋喃; 11—— 乙酸苯酯;

12——苯乙酮;

13——2-甲基苯甲醇; 14——苯酚。

A.1 工业用合成苯酚中各有机杂质(除甲酚类)典型色谱图

GB/T 339—2019

表 A.2 工业用合成苯酚中各有机杂质(除甲酚类)相对保留值

序号

组分名称

相对保留值(相对于内标物)

1

异亚丙基丙酮

0.553

2

异丙苯

0.631

3

3-甲基环戊酮

0.740

4

羟基丙酮

0.912

5

a-甲基苯乙烯

0.955

6

正十四烷(内标物)

1.000

7

环己醇

1.071

8

2,3-苯丙呋喃

1.283

9

苯甲醛

1.322

10

2-甲基苯丙呋喃

1.426

11

乙酸苯酯

1.451

12

苯乙酮

1.519

13

2-甲基苯甲醇

1.643

A.7 结果计算

有机杂质(除甲酚类杂质)的质量分数 w;, 按式(A.2) 计算:

style="width:1.69338in;height:0.71984in" /> … … … … … … … …(A.2)

式中:

A,— 组分i 的峰面积;

A,—— 内标物的峰面积;

w 、——内标物的(质量分数),%;

f,— 组分i 相对于内标物的质量校正因子。

对少数不能获得相对质量校正因子的烃类杂质组分,可将其质量校正因子f
设为1.00。

A.8 分析结果的表述

以两次平行测定结果的算术平均值报告其分析结果,精确至0.0001%(质量分数)。

A.9 重复性

当总有机杂质含量在0.001%~0.010%范围时,两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的

15%;当总有机杂质含量大于0.010%时,两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的10%。

GB/T 339—2019

B

(规范性附录)

工业用合成苯酚中甲酚类杂质的测定 气相色谱法

B.1 方法提要

本方法在规定条件下,将适量样品注入气相色谱仪,使各组分分离,采用氢火焰离子检测器(FID),

采用内标法计算各甲酚类杂质的含量,进而获得总甲酚类杂质含量。各杂质检测限为1
mg/kg。

B.2 试剂或材料

B.2.1
氢气和氮气:体积分数不低于99.99%的高纯气体,使用前需用脱水装置,硅胶、分子筛进行净化

处理。

B.2.2 空气:应无腐蚀性杂质。使用前进行脱油、脱水处理。

B.2.3 标准品:以下用于测定校正因子的标准样品均为色谱纯,包括:

a) 2,4-二甲基苯酚(内标物);

b) 邻甲酚;

c) 间甲酚;

d) 对甲酚。

B.2.4
苯酚基液:取含量在99.95%以上的苯酚熔融用作测定校正因子的基液,为防止苯酚在配制过程

中结晶,可加入约10%的水。

B.3 仪器设备

B.3.1 气相色谱仪:采用氢火焰离子检测器(FID),
整机灵敏度和稳定性应符合 GB/T 9722 的有关

规定。

B.3.2 烘箱:可控制在60℃±2℃。

B.3.3 天平:精确到0.1 mg。

B.4 色谱柱及操作条件

本标准推荐的色谱柱及典型操作条件见表B.1。
能达到同等分离效能的其他色谱柱和操作条件亦

可使用。

B.1 工业用合成苯酚中甲酚类杂质含量的测定的典型操作条件

项 目

参数

色谱柱

100%二甲基聚硅氧烷石英毛细管柱

柱长×柱内径×液膜厚度

60 m×0.25 mm×0.4 μm

柱温

初温180℃,保持15 min,以15℃/min的升温速率升至250℃,保持30 min

GB/T 339—2019

表 B.1 ( 续 )

项 目

参数

检测器/℃

300

汽化室/℃

300

载气(N₂)流速/(mL/min)

2.5

分流比

10:1

氢气/(mL/min)

40

空气/(mL/min)

400

进样量/μL

1

B.5 校正因子测定

B.5.1 称 取 适 量 B.2.3 中的标准品(不包括内标物),精确至0 . 0001 g,
以苯酚基液配制与实际样品中各

组分浓度相当的校准混合物溶液,此为溶液 A 。
计算各杂质的含量(质量分数),精确至0 . 0001%。

B.5.2 按 表 B.1
的色谱条件分析苯酚基液,检查是否存在干扰内标物的杂质,如果该基液中杂质与所

选的内标物同时出峰,应改用其他合适的内标物。

B.5.3 加 入 2 5 μL2,4- 二甲基苯酚(内标物)到100 mL
容量瓶中,称重,用溶液 A 稀释至刻度,称重。

这是用于计算校正因子的标准样品溶液 B 。 以上称量精确至0 . 0001 g。

B.5.4 另取苯酚基液按 B.5.3
的方法加入内标物,配制成含内标物的苯酚基液,用于测定存在于该苯酚

的甲酚类杂质与内标物的色谱峰面积比率。

B.5.5 根 据 表 B.1
推荐的操作条件和色谱仪操作说明书调节色谱仪。在仪器稳定后,将适量的溶液
B(B.5.3) 和配有内标物的苯酚基液(B.5.4)
依次注入色谱仪,各重复测定3次,测量除苯酚以外的所有

色谱峰面积,包括内标峰。

B.5.6 按 式(B. 1) 计算各甲酚类杂质的质量校正因子:

style="width:2.4201in;height:0.96668in" /> … … … … … … … …(B. 1)

式 中 :

f,— 烃 类 杂 质i 相对于内标物的质量校正因子;

wis— 校准混合物溶液 B 中 甲 酚 类 杂 质i 的质量分数,%;

w 、— 校准混合物溶液 B 中内标物的质量分数,%;

A,—— 在校准混合物溶液 B 中 甲 酚 类 杂 质i 的峰面积;

A 、— 在校准混合物溶液 B 中内标物的峰面积;

A 配有内标物的苯酚基液中的甲酚类杂质i 的峰面积;

A 。—— 配有内标物的苯酚基液中的内标物的峰面积。

各组分三次相对质量校正因子(f;)
测定结果的相对偏差应不大于5%,取其平均值作为该组分的

质量校正因子f;, 应保留三位有效数字。

B.6 分 析 步 骤

B.6.1 按 B.5.3 的方法将内标物加入苯酚试样中,计算内标物的含量,精确至0
.0001%(质量分数)。

GB/T 339—2019

B.6.2 在与质量校正因子测定相同色谱条件下,将苯酚试样(B.6. 1)
注入色谱仪,测量甲酚类杂质峰

面积。

B.6.3 典型色谱图见图 B. 1, 相对保留值见表 B.2。

style="width:10.63337in;height:5.2668in" />

说明:

1——苯酚;

2— 邻甲酚;

3——间甲酚十对甲酚;

4 2,4-二甲基苯酚(内标物)。

图 B.1 工业用合成苯酚中甲酚类杂质色谱图

表 B.2 工业用合成苯酚中甲酚类杂质相对保留值

序号

组分名称

相对保留值(相对于内标物)

1

邻甲酚

0.831

2

间甲酚+对甲酚

0.857

3

2,4-二甲基苯酚(内标物)

1.000

B.7 结果计算

苯酚试样中甲酚类杂质的质量分数,按式(B.2) 计 算 :

style="width:1.68001in;height:0.74008in" /> … … … … … … … …(B.2)

式中:

w;—— 试样中甲酚类杂质 i 的质量分数,%;

A: 试样中甲酚类杂质 i 的峰面积;

A′—— 试样中内标物的峰面积;

w 、——试样中内标物的质量分数,%;

fǐ— 甲酚类杂质i 相对于内标物的质量校正因子。

GB/T 339—2019

B.8 分析结果的表述

以两次平行测定结果的算术平均值报告其分析结果,精确至0.0001%(质量分数)。

B.9 重复性

当甲酚类杂质含量在0.001%~0.010%范围时,两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的

15%;当甲酚类杂质含量大于0.010%时,两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的10%。

GB/T 339—2019

C

(资料性附录)

C.1
危险警告:工业用合成苯酚为结晶固体或熔融液体。熔点40.6℃,沸点181.9℃。有毒,有腐蚀
性、吸湿性,易潮解,有特殊的刺激性气味;遇高热、明火及强氧化剂时易燃;触及皮肤有强烈刺激作用而

造成灼伤,也可抑制中枢神经系统或损害肝、肾功能。

C.2
安全措施:泄漏时应及时疏散人员,切断火源;可用砂土或其他不燃性吸附剂混合吸收,也可用不
燃性分散剂的乳液冲洗。若不慎将苯酚触及皮肤,应立即用大量清水冲洗,再用10%~40%的乙醇清

洗;灼伤严重者应就近迅速就医。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 339-2019 工业用合成苯酚. 进一步学习

联系我们

DB11-T 1136-2023 城镇燃气管道翻转内衬修复工程施工及验收规程 北京市.pdf